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在制備具有各種性能活性炭的過程中，可以通過控制原材料、活化工藝、活化時(shí)間和條件來實(shí)現(xiàn)。但是，活性炭的最終性能取決于很多因素?；钚蕴靠椎目傮w積和孔體積分布主要取決于所使用原料的性質(zhì)和活化過程參數(shù)，碳和水蒸氣及二氧化碳的反應(yīng)具有吸附熱，在給定溫度下，碳和二氧化碳的反應(yīng)速率是低于和水蒸氣反應(yīng)速率30%0氧作為活化劑存在特殊困難.由于它和碳的放熱反應(yīng)，難于避免活化過程局部過熱。鑒于高的速率，碳燒失過程主要在顆粒表面進(jìn)行，結(jié)果造成材料大量損失。在許多過程中，氧的活化在十分低的溫度下進(jìn)行。 吸附溫度對活性炭吸附性能的影響很大，一般來說，在較高的活化溫度下，水蒸氣活化的速率較快，反應(yīng)難以控制，很難制備出高比表面積的活性炭，因此，在研究過程中通常都采用二氧化碳為活化劑。二氧化碳活化可以制備出比表面積在3000㎡/g左右的活性炭，但是活化時(shí)間長達(dá)上百小時(shí)，目前，尚處于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的探索之中。如何加快反應(yīng)速率、縮短反應(yīng)時(shí)間、降低反應(yīng)能耗是開發(fā)物理法活化工藝的關(guān)鍵。鴻宇活性炭廠以椰殼為原材料，用二氧化碳進(jìn)行活化，實(shí)驗(yàn)表明，制造椰殼活性炭過程中，除氯化鉀外，在炭化料中加人的其他鉀鹽均有明顯的催化作用;磷酸鉀有著雙重作用，一方面防止過度燒失，避免比表面積的下降，另一方面又形成中孔;比表面積與pH值密切相關(guān)，較低的pH值會(huì)抑制活化反應(yīng)的進(jìn)行。 更多關(guān)于活性炭性能的文章：： 提高活性炭吸附性能的手段有哪些 椰殼活性炭性能的表征 預(yù)炭化對煤質(zhì)活性炭性能的影響 炭前驅(qū)體的性質(zhì)影響活性炭性能