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氫氧化鉀活化法目前的研究熱點(diǎn)主要在于制備超高比表面積椰殼活性炭，而用來制備中孔活性炭的研究還較少。椰殼具有特殊的組織結(jié)構(gòu)、密實(shí)度高、灰分低、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)，有利于微孔結(jié)構(gòu)的生成，是制備活性炭的優(yōu)質(zhì)原料。 椰殼活性炭 以椰殼為原料，氫氧化鉀KOH為活化劑，經(jīng)過炭化和活化制得高比表面積的椰殼活性炭。椰殼活性炭廠家以椰殼纖維為原料用KOH和NaOH復(fù)合法制得的活性炭中孔發(fā)達(dá)，特別是2-4nm的較多，比面積可達(dá)2032㎡/g。在600℃炭化60分鐘處理后的椰殼炭化料為原料，粉碎篩分至粒徑<200mm。稱取30g上述原料與質(zhì)量分?jǐn)?shù)50%的KOH溶液按照一定的質(zhì)量比混合后，經(jīng)高溫活化反應(yīng)及一系列處理后即得高比表面積活性炭。 氫氧化鉀和椰殼炭化料的反應(yīng)機(jī)理大致歸結(jié)分為3個階段： 1.低溫時活化劑自身脫水和炭材料表面官能團(tuán)反應(yīng)階段。由于活化溫度較低，不能提供足夠的活化能使KOH和弱酸性的甲基、次甲基反應(yīng)。 2.中溫徑向活化階段?；罨瘎┡c原料表面含碳物質(zhì)，包括甲基、次甲基等，發(fā)生消碳反應(yīng)，即將原料表面 含碳物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO氣體排出，從而在表面造孔。 3.高溫橫向活化階段。 椰殼炭化料中的無定形碳與KOH活化反應(yīng)而消耗掉，形成了活性炭的微孔。起初以徑 向活化造孔為主，在炭材料表面形成大量的微孔。隨著活化劑用量的增加，活化溫度的升高，活化時間的增加，使得活化程度的明顯提高，此時，活化過程雖然也有徑向活化，但此時活化反應(yīng)已明顯變成以橫向活化擴(kuò)孔為主的活化過程，大量的微孔在此階段由于孔壁的破壞而轉(zhuǎn)化成大孔和中孔。 更多與氫氧化鉀活化法制備椰殼活性炭相關(guān)的文章： KOH活化法制備微孔型超級椰殼活性炭 椰殼活性炭被吸附物質(zhì)混合物的摩爾體積計算方式 椰殼活性炭國家標(biāo)準(zhǔn) 椰殼凈水活性炭與活性炭復(fù)合材料實(shí)驗研究